中外涂料企业的差距

  作为长期行走在国内涂料、油墨、树脂、胶粘剂等化工企业的顾问，笔者有幸见证了一批批中国民营涂料化工企业，凭借一个好的产品或市场，亦或一个好的营销创意或团队，让企业迅速从小做大，由弱到强，不断发展壮大。然而当企业规模达到几千万或几亿元后，却遭遇发展的“天花板”，开始多年迷惘停滞不前，甚至大幅下滑。究其原因非常多，但有一点，许多涂料企业内部管理跟不上市场营销的拓展速度，导致产品质量不稳定、客户交期长、产品创新速度慢，直接给营销拖了后腿，成为包袱。

我们先来看看跨国涂料化工企业管理的一些细节，通过一些细节，可以给我们民营涂料企业的管理者一些反思和借鉴。

故事一：

曾经在阿克苏诺贝尔工作的朋友告诉我们，每位涂料工程师都会领取一本价值800元的特制真皮笔记本，用于记录每天的实验配方和实验过程。针对这个真皮本子，阿克苏涂料还制定了详细的规章制度，定期会有上级主管检查实验配方的记录，并且不允许撕毁、不允许涂改。当记录本用完后，需要上交旧的，再换领新的本子。如果员工离职，需要将未用完的实验记录本上交。

价值800元的特制真皮笔记本，折射出阿克苏诺贝尔公司对配方研发过程管理的规范和重视，从原始配方记录开始，全程管控整个研发过程。虽然800元一本的笔记本成本有些高，但和其所承载的研发配方相比，相信很多涂企的老板都明白这个道理。

故事二：

有着100多年历史的全球涂料巨头，美国庞贝捷涂料工业(PPG涂料)在全球70多个国家拥有100多家工厂，在中国大陆有近20家工厂。

配方生产制造单是涂料企业最基本最重要的一张管理表格，一般涂料企业的制造单是普通的A4纸打印，然而PPG的制造单与众不同，用的是黄色的牛皮纸A3大小，据说每份的纸张成本需要1元。

PPG涂料为什么要用A3大小的牛皮纸呢?据说原因有两方面：

一方面涂料车间现场，纸张容易被油漆、溶剂玷污，导致配方制造单的内容看不清。另一方面，PPG的配方制造单内容详尽，是按标准作业程序(S&OP)编写，标准化的工艺、标准化的投料、标准化的工艺指标控制，以及标准化的检验项目。甚至什么时候开哪个阀门、关哪个开关、用什么材料洗缸都非常明细。标准化的作业，才能保证每一批次产品的质量稳定，产品质量的稳定是涂料企业的立厂之本。

通过以上两个故事，让我们看到了全球涂料界第一、第二的阿克苏诺贝尔、PPG涂料对制造细节的重视与关注。相信这是他们100多年制造经验的积累，所谓的细节决定成败!

2015中国涂料行业正处于转型升级时期，以前那种野蛮式增长方式，让大家习惯了粗放管理。然而面对经济的新常态，以前那种野蛮式增长时代一去不复返。

在互联网思维下的口碑营销，将“产品做到极致”是大家追求的目标。为了将涂料产品做到极致，需要的是中国涂料企业回归制造，关注内部管理、关注研发创新、关注生产制造。

不是猛龙不过江，当前的中国涂料市场上，仍然是跨国巨头们引领风骚，他们凭借的正是研发创新与精细化生产制造。跨国涂料企业在中国的发展，用的是中国人、用的是中国的材料、唯一不同的只是内部管理方法。

当前，表面上看经济下行，但有创新的企业还是在高速发展。一带一路给中国涂料企业提供了千载难逢的机遇。中国涂料要做大做强，伴随着一带一路走向世界，需要大量重视管理、重视研发的涂料企业。

可喜的是，笔者看到了越来越多的重视研发、重视管理、重视制造的涂料企业，正在崛起，正在壮大。相信未来若干年后，将会诞生中国涂料界的“阿克苏诺贝尔”、中国的“PPG涂料”。