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提高防腐蚀性:提高湿附着力

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提高防腐蚀性:提高湿附着力

发布日期:2021-03-08 作者: 点击:

  湿附着力,它对防腐蚀特别关键。欲获良好防腐蚀,须有好的干附着力。若在底材上无涂层残存则它不能防护钢。

良好的湿附着力意味着吸附着的涂层经过水透入后不会脱吸附。

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  欲获良好湿附着力,第一步是清洁钢的表面,特须除净任何油腻和盐。采用磷酸盐转化层则是更有利。各类的钢和镀层钢会要求不同的清洁和处理方法。新的实验型用甲硅烷基衍生物的表面处理剂表现出可取代磷酸盐转化处理。

  经过清洁和处理之后,切勿接触表面,应尽可能快地涂漆。手印会在表面留下油和盐,经暴露于高湿度,会形成细泡,从而显露出触摸过表面者的手印。有一艘船只经过一次海洋和湖泊航行,就观察到锈斑的手印。当在近海洋边涂漆,关键是金属表面避免盐沾污。

  另一关键是获得尽可能完全透入钢表面的微孔和不规则处。若任何钢面未涂到,当水和氧达到表面,腐蚀会开始,产生渗透压池导致起泡。获得透入表面的重要因素是外相的粘度必须尽量低,以及保持足够长时间以容许完全的透入。希望采用慢挥发溶剂和慢交联的涂料,可能的话采用烘烤底漆。较之细小裂缝,大分子会显得太大,故较低分子量的组分易透入而防蚀较好。

  湿附着力要求该涂层不仅强力地吸附在钢面,且当水透入涂层后不被水解吸。通过经验找到:有若干吸附基团散布于树脂链上则提高湿附着力,且部分的树脂主链是足够柔韧,容许较易取向,而其他部分有足够刚性,以保证有环和尾从表面竖起,以供与涂料的其他部分互相作用。

  烘烤底漆通常防腐蚀较好,其理由是在较高温度树脂分子有较大机会在钢面取向。氨基是一种特别有效的极性取代基能促进湿附着力。可能是较之其他基团,氨基不易从钢面被水排挤。磷酸酯基也促进湿附着力。例如环氧树脂的磷酸酯曾被用以提高环氧树脂在钢面的附着力。羧酸取代的聚合物,例如聚丙烯酸也会生成盐的基团而促进湿附着力。但若涂层破损,则腐蚀生成的碱会使聚丙烯酸失效。需要进一步研究以明了树脂结构与湿附着力之间的关系。

  抗皂化性是另一重要因素。腐蚀在阴极产生氢氧离子,提高pH值水平甚至达14。基料主链中的酯键会被皂化,使近界面的聚合物降解,降低湿附着力。环氧/酚醛底漆是一种高湿烘烤底漆的实例,能完全抵抗水解。在某些环氧胺底漆,并无可以水解的基团。端氨基的聚酰胺广泛采用于气干型底漆与环氧树脂反应,其主链有酰胺基也能水解。但较之酯键,则酰胺更能抗碱催化的水解。

  当抗腐蚀要求并不高而低成本较为重要时可采用醇酸树脂。环氧酯底漆比醇酸底漆表现出更大的抗皂化性。

  漆膜中应避免残留有水溶性组分,因为它们会引致起泡。例如底漆中不宜有氧化锌颜料。它的表面会与水和二氧化碳反应,生成微溶于水的氢氧化锌和碳酸锌,会导致渗透压起泡。钝化颜料,除非微溶于水,否则不能起作用,故其在漆膜中的存在会导致起泡。亲水性的溶剂,待其他溶剂挥发后,变得不再相容于干漆膜中而作为分离相保留下来,从而导致起泡。


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