这种UV高温油墨系统的最大优点是：能够进行联机UV涂布，而不用加长传递过程，完成水基涂布。这些改进主要来自于UV固化的额外条件，价格因此也会提高，但是研究人员预言最终生产率会有所提高。他们期望混合技术会不断改进，提高产品质量、降低印刷成本。单流体高温油墨和混合型高温油墨是目前谈论得比较多的两种改进，但是一些较大的高温油墨公司正在从事其他产品的研究。能量固化高温油墨是高温油墨行业中发展得比较快的一个领域，尤其是电子束(EB)技术，会在未来的市场上占一席之地。
在印刷过程中，无论是何种方式印刷，也无论多色还是单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色调配，使之适应被印产品的需要；无论多么鲜艳的油墨，如果操作者不懂一些油墨性能和配色知识，混合出来的油墨也无法达到满意的外观和应有的质量水平。为此，小编采访业内专家，整理出印刷高温油墨颜色的调配应注意的问题，以供参考：
第一，仔细观察色样，特别注意观察被印基材，从基材粗糙与光滑、反射程度来选择油墨
例如，高温油墨印刷在光滑、反光极强的铝板或易拉罐上，选择透明性高的油墨，将有助于大大增强高温油墨的金属光泽。选择配色所需的高温油墨时，尽可能避免混合过多高温油墨，尽量使用接近于标准色及由单一颜料制成的高温油墨。配色使用色墨越多、离标准色越远，则亮度越差，混合出来的颜色哑光程度越高，不可能借配色来调制原色。
第二，要特别注意高温油墨着色力
如果所选用高温油墨浓度不够高，不论怎样拼配，也无法达到标准颜色浓度。需要加入白、黑墨时，应特别注意所加入的分量及称量的准确性。在所有高温油墨中，白墨的遮盖力特强，加入过多，不但会冲淡颜色，同时也会阻止底材反光程度。制作淡色高温油墨时，应从墨膜透光程度判断其应加入多少白墨或者调墨油（冲淡剂）进行调色。绝对不允许把溶剂（稀释水）用于冲淡颜色。溶剂加入过多，不但会影响印刷性能，而且会破坏高温油墨结构，造成颜料与树脂油分离，出现沉淀或者大大地降低高温油墨光泽。
